انواع مواد تزریق پلاستیک

انتخاب انواع مواد پلاستیک تزریقی تقریباً در هر جنبه ای از فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک نقش مهمی ایفا می کند، بنابراین مهم است که این مرحله را نادیده نگیرید. ماده ای که استفاده می کنید در عملکرد نهایی و عملکرد خود محصول شما نقش دارد بنابراین ماده اشتباهی را انتخاب نکنید که ممکن است محصول شما خوب از آب در نیاید. دانستن الزامات فرآیند قالب‌گیری تزریقی و همچنین نیازهای محصول نهایی شما، می‌تواند به شما کمک کند تا با کمترین هزینه، ماده‌ای را با کیفیت‌های مورد نیاز خود انتخاب کنید.

قبل از اینکه بتوانیم بهترین مواد پلاستیک تزریقی را انتخاب کنیم باید انواع مواد تزریق پلاستیک را بخوبی بشناسیم و با مزایا و معایب هرکدام آشنا شویم.
و بدانیم که کدام یک  برای گازگیری نیاز به گازگیر تزریق پلاستیک  دارند؟
برای آشنای با گازگیر تزریق پلاستیک کلیک کنید

نایلون یا PA

یکی از مواد اولیه دستگاه تزریق پلاستیک نایلون است.نایلون به دلیل ماهیت متفاوتی که دارد یکی از پرکاربردترین مواد قالبگیری تزریقی است.این ماده بخاطر سختی، کاهش وزن و کاهش هزینه های تولید اغلب در خودروسازی کاربرد دارد و برای تولید قطعات مکانیکی مستحکم مثل چرخ دنده و … استفاده می شود.

نایلون همچنین برای تولید لاستیک خودرو، تور ماهیگیری و عایق الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرد.این ماده مقاومت سایشی و کشسانی خوبی دارد که باعث ماندگار طولانی مدت آن می شود.

عیب نایلون این است که براحتی ذوب می شود. اگرچه که نایلون یک پلاستیک سخت است اما آب و رطوبت هوا را جذب می کند و به همین خاطر برای کاربردهای دریایی مناسب نیست.

مزایای نایلون:

اصطکاک کم – تحت اصطکاک زیاد گرم نمی شود

مقاومت شیمیایی – در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی مقاوم است

مقاومت در برابر سایش – برای کاربردهای کشسانی و لباس مفید است

قابل تطبیق – می تواند با بسیاری از انواع دیگر مواد پلاستیکی ترکیب شود

پلی اتیلن با چگالی بالا HDPE

HDPE یکی از انواع مواد پلاستیک تزریقی است که عمدتا در بطری های پلاستیکی، بطری شامپو، اسباب بازی ها، سطل های بازیافت، گلدان های گل بکار می رود.پلی اتیلن چگالی بالا یک ترموپلاستیک پلاستیکی جامد و انعطاف پذیر است که در عین سخت بودن استحکام بالایی هم دارد و مزیت اصلی آن مقرون به صرفه بودنش می باشد.از معایب این ماده قابل اشتعال بودن، عدم ترکیب، فرسایش در برابر هوا است.همچنین پلی اتیلن چگالی بالا زیست تخریب پذیر نبوده و خلاص شدن از شر آن سخت است.

مزایای HDPE:

پایدار : ساخته شده از مواد 100٪ قابل بازیافت

مقاومت شیمیایی :مقاوم در برابر خوردگی، زنگ زدگی و سایر مواد شیمیایی

مقاومت در برابر حرارت : در دماهای بالا ذوب نمی شود یا خورده نمی شود

درجه غذا : برای استفاده به عنوان بسته بندی و تجهیزات مواد غذایی مناسب است

ارزان : با قیمت پایین می توانیم آنرا به تولید انبوه برسانیم

برای جابه‌جایی انواع  مواد تزریق پلاستیک می توانیم از  یک نوع مکنده مواد پلاستیکی به نام موادکش مواد تزریق پلاستیک استفاده کنیم .
برای آشنای با موادکش مواد تزریق پلاستیک کلیک کنید .

اکریلیک

اکریلیک بخاطر استحکام کششی بالا ،مقاومت در برابر آب و هوا و ضد خراش بودن بعنوان یک جایگزین برای شیشه و برای تولید قطعات شفاف مثل پنجره، نمایشگرها و تجهیزات نور پردازی استفاده می گردد.

این ماده بی بو، بی مزه و فاقد بیسفنول بوده و رنگ ها را بخوبی جذب میکند.BPA یا بیسفنول یک ترکیب آلی مضر است. به همین خاطر محصولات تولید شده با اکریلیک برای نگهداری مواد غذایی بی خطر است.

مزایای اکریلیک:

شفافیت : جزء شفاف ترین پلاستیک های موجود امروزی است

مقاومت در برابر آب و هوا : در برابر رطوبت و تغییر رنگ ماوراء بنفش مقاومت می کند

مقاومت شیمیایی : تحت تأثیر آب و اسیدهای ضعیف و محلول های قلیایی قرار نمی گیرد

سختی سطح : در برابر ضربه مقاوم است

در صنعت تزریق پلاستیک همواره لازم هست چند نوع مواد را باهم مخلوط کنیم
به منظور آشنای با انواع میکسر مواد پلاستیک کلیک کنید

پلی کربنات

یکی دیگر از مواد تزریقی پلاستیک شفاف پلی کربنات است که خواص نوری بسیار خوبی دارد و بادوام می باشد.زمانی که به یک ماده قوی تر از اکریلیک نیاز باشد از پلی کربنات استفاده می شود.این ماده انقباض یا چروک خوردگی قابل پیشبینی و یکنوختی دارد.پلی کربنات برای تولید دیسک های فشرده، شیشه های ضد گلوله و سایر سخت افزارهای الکتریکی و مخابراتی کاربرد دارد.

مزایای پلی کربنات:

مقاومت در برابر ضربه : در اثر ضربه خراشیده یا گود نمی شود

مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش : در برابر اشعه ماوراء بنفش خوردگی یا تغییر رنگ نمی دهد

مقاومت شیمیایی : در اثر مواد شیمیایی زنگ نمی زند

استحکام : کاربردهای خوبی برای عینک و پنجره ایجاد می کند

پلی استایرن

وقتی حرف انواع مواد تزریق پلاستیک به میان می آید با دو نوع پلی استایرن سرو کار داریم.HIPS و GPPS .

پلی استایرن عمومی یا GPPS شفاف اما پلی استایرن های ایمپکت مات می باشد.قاب های جعبه ابزار و بدنه ابزارهای برقی با HIPS ساخته می شود.پلی استایرن اگرچه که سخت و با دوام است اما با محیط زیست سازگار نمی باشد

اکریلونیتریل بوتادین استایرن یک پلیمر ترموپلاستیک مات است که مزایای زیادی دارد. سفت و سخت است، در برابر ضربه مقاومت خوبی دارد و بسختی شکسته میشود. دمای ذوب پایین آن مراحل قالب گیری را آسان می کند.از این ماده برای تولید قطعات الکترونیکی مانند آداپتور های تلفن، کلیدهای کیبورد، محافظ پلاستیکی سوکت، لوله استفاده می شود.ABS عایق خوبی است که در صورت قرار گرفتن در معرض آتش، جریان الکتریسیته را هدایت نمی کند.این ماده می تواند در دمای بالا گرما را تحمل کند.یکی از معایب آن این است که براحتی خراشیده می شود، و چون از روغن ساخته شده برای محیط زیست مضر است.

پلی پروپیلن PP

این ماده بصورت گسترده در صنعت بسته بندی مواد غذایی استفاده می گردد.زیرا از ترکیب مواد شیمیایی با محصولات غذایی جلوگیری می کند.پلی پروپیلن از مقاومت شیمیایی و رطوبت بالایی برخوردار است و براحتی می توان آنرا در آب گرم شست.PP استحکام، کشش و سفتی باور نکردنی در برابر ضربه دارد.بازیافت آن آسان بوده و بخاطر انعطاف پذیری بالا از آن برای ساخت لولا هایی که بدون پارگی خم می شوند استفاده می شود.

پلی اتیلن

یکی از انواع مواد پلاستیک تزریقی قابل ارتجاع و سبک وزن است که دارای مقاومت شیمیایی بالایی بوده و عایق الکتریکی خوبی است.این ماده قوی یا سخت نیست اما ارزان ست.این ماده در همه قطعات پلاستیکی مصرفی، بطری شیر، بطری دارو و مواد شوینده، کیسه های پلاستیکی، سطل زباله پیدا می شود.همچنین PE بخاطر غیر سمی و ضد ضربه بودن رایج ترین رزین قالبگیری تزریقی برای ساخت اسباب بازی می باشد.

پلی اورتان TPU

قاب های محافظ تلفن همراه از جنس پلی اورتان ترموپلاستیک هستند که نرم بوده و دارای مقاومت کششی و پارگی بالایی می باشند.این ماده نسبت به رزین های دیگر گرانتر می باشد اما برای بسیاری از کاربردها مثل غلاف محافظ سیم و کابل عالی بوده و جایگزینی هم ندارند.ویژگی دیگر TPU این است که بخاطر ماهیتش باعث می شود در دست محکم بماند و لیز نخورد.

الاستومر یا TPE

این ماده شامل قطعات پلاستیکی و لاستیک است که استفاده از آن در فرایند قالب گیری تزریقی آسان است.برای قطعات خودرو مانند عایق سیم و کابل، لوازم خانگی، کاتتر پزشکی، شیلنگ های انعطاف پذیر استفاده می شود.دارای مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر آب و هوا بوده و در برابر ضربه مستحکم است.قابلیت کشش و بازگشت به حالت عادی دارد.

کلام آخر

بهترین مواد تزریق پلاستیک بر اساس نیاز و شرایط منحصر به فرد شما فرق می کند.به همین خاطر نمی توانیم دقیق بگوییم که یک ماده از همه بهتر است.هنگام انتخاب مواد اولیه تزریق پلاستیک باید یکسری فاکتورها را در نظر بگیرید تا بتوانیم ماده ای را انتخاب کنید که برای شما مناسبتر است.

بنابراین باید ببینید که کدام ماده تزریقی در برابر شرایط محیطی مانند نوسانات دما، رطوبت، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، نور و … مقاومت می کند.همچنین استحکام ضربه، استحکام کششی، الاستیسیتی یا انعطاف پذیری، رنگ، و هزینه از دیگر مواردی است که باید هنگام انتخاب مواد پلاستیک تزریقی مد نظر داشته باشید